摻聚羧酸減水劑價(jià)格的混凝土拌和物，會(huì)出現(xiàn)粘罐、假凝等問題，以下是產(chǎn)生上述問題的原因及解決辦法，快來一起了解吧。
　　一、粘罐現(xiàn)象，水泥砂漿部分粘在攪拌機(jī)筒壁上，造成出機(jī)的混凝土不均勻、灰少。
　　原因：
　　混凝土發(fā)粘，多出現(xiàn)于摻緩凝聚羧酸減水劑后，或軸徑比接近的滾筒式攪拌機(jī)中。
　　解決辦法：
　　及時(shí)注意清除剩余混凝土。先加集料及部分水?dāng)嚢瑁偌铀?、余水及減水劑拌。使用軸徑比大的或強(qiáng)制式攪拌機(jī)。
　　二、假凝現(xiàn)象，出機(jī)后的混凝土很快失去流動(dòng)性，甚至無法澆筑。
　　原因：
　　水泥中硫酸鈣、石膏含量不足致使鋁酸鈣水化過快。減水劑對(duì)該種水泥適應(yīng)性差。三乙醇胺摻量超過百分之0.05-0.1，此時(shí)很快初凝但不終凝。
　　解決辦法：
　　更換水泥品種或批，必要時(shí)換聚羧酸減水劑的品種，一般情況不必。降低減水率一半，降低拌和溫度。用Na2SO4使其緩凝，摻量為百分之0.5-2。